公司介绍
湖南经源科技是由流体动力学资深技术专家团队组建，致力于先进技术研发与高端装备制造的高科技企业。三十多年的多相流技术经验积累使我们深刻的理解粉体材料特性，结合高效智能、节能环保的产品理念，创新性的研发了多相流体式的搅拌机、混合机、包覆机等设备。同时，在气力输送方面，经源有多年的项目经验和深厚技术底蕴，丰富的正压、负压等系统设计制造经验，实现了粉体处理的完整闭环。 经源致力于为客户提供差异化、定制化的高端装备与专业的技术解决方案，用专业的技术实力为客户创造更高的经济效益，为行业的进步提供经源方案。
主推产品
1.产品介绍经源表面包覆机是针对锂电池正、负极材料的表面包覆改性工艺研发，可以有效替代传统机械搅拌包覆设备。流化包覆机FCE适用于溶剂改性添加剂的表面包覆改性。2.设备组成FCE流化包覆机由气力上料系统、包覆液雾化系统、流化混合包覆系统、干燥系统、除尘系统构成。3.知识产权FCE流化包覆机已申请并获得多项专利4.工作原理FCE流化包覆机运用气流雾化溶剂改性添加剂并通过气流混合方式在基体表面包覆，并在设备内完成雾化、流化混合、干燥及溶剂回收。5.产品特点改性添加剂气力雾化，气力流化包覆，形貌完整、包覆均匀高效能利用，较传统机械式的节能20%以上通过惰性气体保护，易于实现对空气敏感物料的包覆。多级
1.产品介绍经源表面包覆机是针对锂电池正、负极材料的表面包覆改性工艺研发，可以有效替代传统机械搅拌包覆设备。干法包覆机DCE适用于粉体改性添加剂的表面包覆改性2.设备组成DCE干法包覆机由气源、气力上料系统、气力流化包覆系统、旋风分离系统、除尘系统构成。3.知识产权DCE表面包覆机已申请并获得多项专利，其中，发明专利3项，实用新型专利2项4.工作原理干法包覆机DCE运用气流流化分散混合包覆，将粉体改性添加剂均匀的包覆在基体表面，并在设备内完成流化混合包覆。5.产品特点气力流化包覆，形貌完整，包覆均匀；高效能利用，较传统机械式的节能20%以上通过惰性气体保护，易于实现对空气敏感的物料的包覆。多功
紊流耐磨弯管（使用寿命提高一倍）在粉体气力输送领域，耐磨弯管主要用于输送磨蚀性流体，如煤粉、矿石、灰渣等，在电力、冶金、矿山、化工等粉体输送行业中存在广泛应用。其设计旨在减少输送粉体对管道内壁的磨损，从而延长管道系统的使用寿命。湖南经源紊流耐磨弯管除内壁采用耐磨材质外，在弯管的内壁/外壁处增加紊流结构设计。优化紊流管道的直径、进出口角度、扰流板形状等参数，并通过CFD仿真，使弯管的内外壁产生均匀压降，极大的减少物料经过弯头时与弯头内侧/外侧产生的摩擦，使用寿命提高一倍以上。与普通耐磨弯管对比：（1）相同材质下，耐磨性提高一倍以上，减少维护更换频率；（2）减小破损率，对有粒径和形貌要求的物料，弯
FCE粉体流化包覆机
面议DCE粉体干法包覆机
面议长寿命紊流耐磨弯管
面议组合推荐产品
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目前现有的搅拌预混设备主要采用机械搅拌的形式，采用电机通过搅拌轴带动叶片旋转进行搅拌，通过叶片的旋转对液流产生的剪切作用使混合溶液混合均匀。其主要由预混罐体、动力系统、搅拌轴、搅拌叶片等组成。 机械预混罐结构组成目前的使用中，机械预混罐存在诸多问题，如：1、混合不均匀：机械预混设备叶片尺寸小，剪切范围小，叶片之间的间隙较大，物料不能实现充分搅拌；在搅拌轴中心处，易产生死区、短路等现象，虽内设置扰流
随着我国新能源汽车产业的大力发展，我国新能源汽车销量大幅提升，相应的其动力电池使用量也在逐年增长，未来两到三年内将有大批量的动力锂电池进入新能源领域。采用先进的装备设备是确保新能源电池材料质量、提高产量、源头节能降污、降本增效的重要保证。湖南经源科技有限公司（以下简称“经源科技”）由行业资深专家团队组建，深耕新能源材料制备工艺技术与装备的研发，在物料混合、均相反应、颗粒粉碎、表面改性、固液分离干燥
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硅碳负极材料作为新一代锂离子电池负极的材料，因其理论比容量高而备受关注。然而，在实际使用过程中面临诸多问题，如硅在充放电过程中会发生剧烈的体积膨胀（约300%），导致电极粉化、固体电解质界面（SEI）膜反复破裂等，严重影响电池的循环寿命。包覆工艺是解决上述问题的关键技术之一，通过在硅颗粒表面包覆一层功能性材料（如碳、金属氧化物等），可有效抑制体积膨胀、提升导电性并稳定SEI膜。
湖南经源MEM精混机处理超细粉体的团聚问题超细粉体在空气中的分散自始至终一直困扰着颗粒技术及其相关的工业领域，特别是随着纳米技术的发展，颗粒的团聚问题显得尤为突出。1.超细粉体的团聚行为超细粉体的粒度小、表面积大、表面能高，非常容易产生自发的凝并，并表现出了强烈的团聚特性，特别容易团聚生成粒径较大的二次颗粒。团聚的结果导致了超细颗粒材料性能的严重劣化，实际上已经劣化成为微米级颗粒的性能。表1给出了
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硅碳负极材料作为新一代锂离子电池负极的材料，因其理论比容量高而备受关注。然而，在实际使用过程中面临诸多问题，如硅在充放电过程中会发生剧烈的体积膨胀（约300%），导致电极粉化、固体电解质界面（SEI）膜反复破裂等，严重影响电池的循环寿命。包覆工艺是解决上述问题的关键技术之一，通过在硅颗粒表面包覆一层功能性材料（如碳、金属氧化物等），可有效抑制体积膨胀、提升导电性并稳定SEI膜。
2025-04-03
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